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了解水泥在搅拌输送泵设备工作中的影响

发布时间:2016年9月1日 8:55 发布人:佚名 来源:原创 点击次数:1458次
搅拌拖泵通过将传统的搅拌机和混凝土泵组合在一起,体积小,便于托运,可由一辆小型卡车或小型装载机迅速在几个工地间或同一个工地的多个施工点间快速移动,使设备得到更好的利用。而混凝土的质量的好坏对建筑的使用寿命至关重要,作为搅拌和输送混凝土的设备,如何才能保证混凝土质量还到最好呢?除了设备本身的性能、骨料的配比也很重要,下面我们来具体分析一下骨料级配中水泥的用量以及它在搅拌输送泵工作泵送过程中的作用和影响。

  一、水泥用量

  水泥用量一般也存在一个最佳值。若水泥用量不足,将严重影响泵的吸入性能,同时使泵送阻力明显增加,并且混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵管;若水泥用量过大,则会使混凝土粘性过大,增大泵送阻力。但原则上讲水泥用量过大时不会影响泵的吸入性能。

 了解水泥在搅拌输送泵设备工作中的影响

  水泥用量与输送管口径,输送距离的关系:输送距离越长,则要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高,故应增大水泥用量。一般时间应用中,水泥用量最低限度为320kg/m3。

  水泥用量与骨料品种的关系:同样粒径级配的卵石和碎石,后者的水泥用量较大;人工破碎砂与天然砂,前者的水泥用量大。对于轻骨料或多孔性骨料,由于具有高压下吸水,低压下放水的特性,在泵送时容易使混凝土出现贫浆、干硬和泌水,因此应适当增加水泥用量。骨料粒径越小,相应的水泥用量应增加,因为骨料粒径小,其表面积增大,需要包裹的水泥浆增加,但当骨料粒径大于40mm时,超径骨料会破会混凝土的连续性,水泥浆也难以将这些骨料充分包容,故水泥用量不能太少。民和搅拌拖泵施工时,配合小铲车上料,料的配比精准,一铲石、一铲砂子、两包水泥,混凝土质量可达到商混水平,强度好、和易性好!

  二、水泥在搅拌泵泵送过程中的作用

  未凝固混凝土,作为一种非常稀释的悬浮体,泵送过程中的泵送压力靠其中的波相物质传递。水泥的作用有两方面,一时胶结作用,使混凝土中的骨料始终保持悬浮状态,泵送过程中维持固态物质被液态物质包裹的状态;二是润滑作用,使混凝土同泵的机械部分,输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。

  三、水泥品种对混凝土可泵性的影响

  水泥应具有良好的保水性能,使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,用煤粉灰水泥,混凝土流动性好,但早期泌水性较大。因此,采用后两种水泥的,需加大水泥用量,并采用较低的混凝土稠度,且尽可能的连续泵送,以防止混凝土出现离析和泌水现象。

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